大家在拿到需求的畫冊印刷成品時,往往會注意到一點就是畫冊的光澤程度不一,給人的使用體驗是完全不同的,而這其實是有原因的。那么,影響畫冊印刷光澤的原因有哪些?
常見影響畫冊印刷品光澤的原因:
(1)紙張表面粗糙,纖維間隙越大,對連結料的吸收能力也越強,油墨轉(zhuǎn)移到紙張后,連結料在未結膜的情況下,被紙張纖維吸收了大部分,剩下油墨的顏料顆粒附在紙張表面,因此使產(chǎn)品暗淡無光。
(2)印刷使用低檔油墨,產(chǎn)品成色后光澤性差(低檔產(chǎn)品除外)。
如何使印刷的產(chǎn)品有較好的光澤,實際操作經(jīng)驗告訴我們,印品光澤的獲得可以從以下幾個方面著手:
(1)給完工的成品表面上亮光油或貼膜。
(2)油墨本身的光澤是最基本的要素,在高檔精細產(chǎn)品印刷時,油墨要選擇高檔快干亮光油墨印刷,以獲得最佳光澤。
影響畫冊印刷光澤的原因有哪些?看完本篇文章你就清楚了
在不考慮印后上光處理的前提下,提高印品光澤度可用以下幾種方法:
1.油墨中適當?shù)丶臃泡o助劑。在油墨中加放適當?shù)妮o助劑,可以調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,以便順利印刷。絕大部分輔助劑對于成品光澤都會帶來不利影響。
2.正確使用燥油。對于高級的亮光快干油墨,在溫、濕度正常的情況下,自身已有足夠的干燥能力。如遇以下情況應加放燥油:一是在冬季溫、濕度偏低的情況下;二是油墨內(nèi)須添加防粘劑、去粘劑、薄調(diào)墨油等的情況下,都應加放燥油。
3.注意噴粉。噴粉同油墨一樣,也會產(chǎn)生凝聚,特別是密封不好的袋裝或桶裝,噴粉受潮后,凝聚成較大的顆粒,噴到濕墨印跡上,使墨層表面結膜粗糙,降低了原有的光澤,因此噴粉要注意防潮。另外,噴粉裝置的機構上有加熱裝置,在使用噴粉時應加以檢查,加熱裝置是否失靈。
4.改進酸性潤濕液。我國沿用幾十年的酸性潤濕液,以鉻酸、磷酸為主,雖經(jīng)沖淡,但PH值仍在3.5~5.6之間。酸性越強,對油墨連結料和顏料的分解力、腐蝕力越大,致使印跡膜面粗糙,降低了光澤。
5.降低油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多造成的,印跡看上去墨層很厚,但油墨分子成了水包油的狀態(tài),干燥后光澤性極差,而且還會產(chǎn)生一系列其它故障。水大墨多是膠印中最犯忌的做法。