油墨附著力不良是塑料薄膜印刷過(guò)程中存在的主要問(wèn)題。在塑料薄膜印刷行業(yè)，工作人員普遍會(huì)采用3M膠帶進(jìn)行油墨附著力測(cè)試。用測(cè)試膠帶緊貼在測(cè)試部分，蓋整個(gè)測(cè)試區(qū)域，用手抓住膠帶一端，迅速撕下膠帶。區(qū)域太大時(shí)，要求覆蓋部分不少于15平方厘米。同一位置重復(fù)一次，檢查是否有脫墨情況，脫墨面積不大于測(cè)試面積10%視為正常范圍。
為了克服這一問(wèn)題，大多數(shù)薄膜印刷企業(yè)都采用UV油墨來(lái)印刷，希望通過(guò)UV油墨的良好性能和紫外線瞬間固化的特性來(lái)提升油墨在薄膜材料上的附著力。但在印刷加工過(guò)程中，也往往碰到一些問(wèn)題。
1.UV油墨固化不良
在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，經(jīng)常碰到UV油墨經(jīng)過(guò)紫外燈照射后，油墨表面已經(jīng)固化，但是內(nèi)部并沒(méi)有完全固化的情況。沒(méi)有完全固化的UV油墨與薄膜材料的結(jié)合力比較弱，在膠帶測(cè)試時(shí)很容易從材料表面撕下來(lái)。
2.PE/PP薄膜材料表面張力不夠
在印刷之前，工人要使用達(dá)因筆或者達(dá)因液檢查薄膜材料的表面張力。如果要保證有良好的UV油墨附著力，薄膜材料的表面張力至少要達(dá)到42達(dá)因/平方厘米。如果印刷之前薄膜材料表面張力未達(dá)到要求，就會(huì)造成油墨附著力差。
電暈處理的原理是薄膜經(jīng)過(guò)有高電壓存在的兩電極間，高電壓使電極間的空氣發(fā)生電離，使電極間產(chǎn)生電子流，電子在薄膜表面打成肉眼不能看見(jiàn)的小凹坑，使薄膜表面形成極性，便于印刷油墨吸附。
薄膜的表面極性(即表面張力)可由達(dá)因液測(cè)試，一般剛經(jīng)過(guò)電暈處理的薄膜表面張力應(yīng)達(dá)到40達(dá)因以上，薄膜放置一星期后，也必須達(dá)到38達(dá)因以上，低于36達(dá)因的薄膜，對(duì)油墨沒(méi)有吸附牢度。
一般來(lái)講，薄膜建議是在吹制完成后一星期內(nèi)使用，需長(zhǎng)時(shí)間存放，也必須選擇干燥、陰涼通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)放置，時(shí)間不能超過(guò)3個(gè)月，長(zhǎng)時(shí)間堆放的薄膜使用前必須經(jīng)過(guò)達(dá)因測(cè)試，合格后方可使用，不然易造成損失。
3.使用油墨不匹配
對(duì)于有些薄膜材料( 比如：PET、BOPP)，為了使材料適印性強(qiáng)，材料供應(yīng)商會(huì)在表面進(jìn)行涂布。油墨不同，使用的樹(shù)脂也不同，所以即便是印刷在同一涂布層上，也往往會(huì)表現(xiàn)出不同的結(jié)果。在此提醒薄膜印刷企業(yè)，購(gòu)買(mǎi)有涂布層的薄膜材料時(shí)，應(yīng)咨詢材料供應(yīng)商適合該材料的油墨品牌。
針對(duì)以上情況，可以采用以下兩種解決方法：
1.拇指按壓法判斷油墨固化情況
大拇指用力按在油墨表面，然后左右來(lái)回按幾次。如果大拇指上出現(xiàn)油墨的話，可以判定油墨并沒(méi)有完全固化。油墨沒(méi)有完全固化的原因很多，可能是油墨本身問(wèn)題，也可能是UV固化系統(tǒng)的問(wèn)題。
這里主要注意幾個(gè)方面的問(wèn)題：UV油墨如果沒(méi)有用完，一定要把蓋子蓋好，在保存時(shí)要注意避光;保存的環(huán)境溫度應(yīng)該在20℃左右，溫度不宜過(guò)高;UV燈使用時(shí)間一般在1000小時(shí)左右，一旦超過(guò)了使用壽命，它的光譜曲線會(huì)有所變化，所以我們應(yīng)該正確記錄UV燈的使用時(shí)間，做到及時(shí)更換。
2.提高薄膜材料表面張力
有些薄膜材料，如PE薄膜對(duì)油墨的附著效果不太理想，表面需特殊處理。通過(guò)表面處理來(lái)提高薄膜材料的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。表面處理通常有電暈處理和表面涂布處理兩種方法。通過(guò)高電荷向薄膜材料表面進(jìn)行放電處理，達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的;或者通過(guò)表面涂布處理，在薄膜材料表面涂布親墨涂層，改變薄膜材料表面特性，使其適合印刷。
另外還需要注意不同塑料薄膜的印刷適應(yīng)性
不同塑料薄膜表面特性不同，使得它對(duì)油墨呈現(xiàn)不同程度的附著力，然而印刷效果是通過(guò)油墨在塑料薄膜上的合理附著來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此必需改善塑料薄膜表面的印刷適性。根據(jù)不同薄膜表面分子結(jié)構(gòu)的排列可分為極性結(jié)構(gòu)薄膜和非極性結(jié)構(gòu)薄膜，其中非極性薄膜需要進(jìn)行表面處理。
聚乙烯薄膜：PE薄膜的油墨附著性差，需要用電暈處理來(lái)改善。常用潤(rùn)濕張力這一指標(biāo)來(lái)鑒定電暈處理質(zhì)量的優(yōu)劣，一般印刷用LDPE薄膜在38-42mN/m，HDPE薄膜在40-44 mN/m為佳。
LDPE力學(xué)強(qiáng)度、氣體阻隔性、耐油脂性等較差，但其阻濕性、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、伸長(zhǎng)率、耐沖擊性等都較好。由于低密度聚乙烯是非極性材料，其表面張力差，印前一定要進(jìn)行電暈處理，而且其柔軟性較好，延展性也較大，為了保證印刷套印精度，建議采用大輥筒型印刷機(jī)，同時(shí)注意張力的把握，防止蕩邊;為了防止油墨粘連，收卷時(shí)，薄膜要冷卻到35℃以下。
HDPE薄膜由乳白色、半透明、質(zhì)地硬，其強(qiáng)度、硬度、耐溶劑性、阻氣性和阻濕性等都比LDPE優(yōu)越，但其表面光澤性較差，一般用于小商品袋、食品袋和垃圾袋。
聚丙烯薄膜：PP薄膜的透明性、耐熱性和印刷性優(yōu)于PE薄膜。但油墨附著性差，印刷前要用電暈處理來(lái)改善。一般印刷用的PP薄膜的潤(rùn)濕張力在10-44 mN/m為佳。
BOPP薄膜是相當(dāng)常用的印刷基材，其機(jī)械強(qiáng)度、氣密性、防潮阻隔性、耐寒性等良好，而且這種薄膜透明性極好，但熱封性、抗撕裂度性差。它的光澤比油墨要好，其生產(chǎn)工藝要點(diǎn)就是一個(gè)典型的塑料凹印——里印生產(chǎn)工藝，選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷，適當(dāng)?shù)膹埩陀∷毫Γ稍餃囟认拗圃?0℃以下，印刷后色彩鮮明、光亮、美觀。為防止油墨污染食品，常與PE薄膜復(fù)合，使油墨夾在兩薄膜之間。
CPP薄膜透明性、熱封性和厚度均勻性好，但印刷時(shí)容易拉伸，影響套色精度。可采用表印或里印工藝印刷，可用聚酰胺油墨或氯化聚丙烯油墨。 需要指出的是，聚酰胺油墨在印刷PP薄膜時(shí)，印后油墨的附著力較低，一般要經(jīng)過(guò)一日時(shí)效后，才能表現(xiàn)出良好的附著力。
聚酯薄膜(PET)：PET是一種透明度和光澤度均非常好的薄膜，其耐熱性好、張力比PE薄膜低，不易溶解、有良好的氣體阻隔性和良好的異味阻隔性，故常用于蒸煮袋的印刷，常用聚氨酯油墨;對(duì)耐熱要求不高時(shí)，常用聚酰胺油墨。
PET薄膜的絕緣性很好，在印刷過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電，因此在高速印刷時(shí)需要靜電消除器;PET薄膜干燥溫度可把控得較高，但它的膜面溫度不要超過(guò)85℃，收卷時(shí)，薄膜應(yīng)冷卻到室溫。
氯乙烯薄膜(PVC)：PVC薄膜有有色和無(wú)色之分，它的表面光澤性好，油墨附著性比PE和PP薄膜要好，宜昌包裝盒印刷,宜昌化妝品包裝盒,宜昌食品包裝盒,宜昌包裝盒印刷廠印刷前一般不需要電暈處理，但用水性油墨印刷時(shí)，還是需要電暈處理。根據(jù)增塑劑的多少，可分為軟質(zhì)、半軟質(zhì)和硬質(zhì)三種薄膜。
PVC薄膜采用表印或里印工藝，用氯乙烯-醋酸乙烯共聚物油墨或聚丙烯油墨。它一般采用高頻熱合、若熱和部分為導(dǎo)體，在高頻熱合時(shí)就會(huì)烘破，故要注意油墨的絕緣性，特別是黑墨和金銀墨。
軟質(zhì)PVC薄膜含有大量的增塑劑，這些增塑劑析出會(huì)進(jìn)入墨層，產(chǎn)生變色、粘連和油墨遷移等故障。由于增塑劑析出是一個(gè)緩慢的過(guò)程，所以選用的油墨要恰當(dāng)，千萬(wàn)不可選用硬質(zhì)PVC油墨。軟質(zhì)PVC薄膜極容易拉伸，套色調(diào)準(zhǔn)困難，受熱后極易拉伸，故要降低干燥溫度、把控張力，同時(shí)選用大輥筒型印刷機(jī)，保證套準(zhǔn)精度。
尼龍薄膜(PA)：軟塑料包裝中用于印刷的尼龍薄膜絕大部分都是雙向拉伸尼龍薄膜(BOPA)，它以柔軟、耐穿刺性等特殊性能普遍用于高溫蒸煮食品、水煮食品、抽真空包裝等產(chǎn)品上。
雙向拉伸尼龍薄膜(BOPA)是極易吸潮變形的薄膜。因此印刷時(shí)必需保證印刷環(huán)境的濕度不能太高。為印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜，開(kāi)封后要立即印刷，印刷時(shí)需對(duì)尼龍薄膜進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為50-80℃;印刷張力要適當(dāng)降低;印刷要適中;油墨適應(yīng)性強(qiáng)，視不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇，如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨;印完后的產(chǎn)品必需密封保存，放到干復(fù)熟化室內(nèi)存放，并盡快復(fù)合。
玻璃紙(PT)：玻璃紙高透明度、高光澤度、不帶靜電、極性大，不需要進(jìn)行處理，印刷適性就很好;挺度好、易撕，扭結(jié)后不反彈，適宜用作糖果包裝和易撕包裝;耐熱性好、耐光照射、不泛黃;耐水性和防潮性差，水蒸汽透過(guò)率大。
K涂層薄膜(KOP、KPA、KPET)：因?yàn)镵涂層膜無(wú)論是輥涂式還是噴涂式，其厚薄均勻度都不是很好，表面不平整，而且PVDC剛而脆，在印刷時(shí)印刷張力和壓印壓力不能太大，套印難度大，油墨轉(zhuǎn)移性較差，印刷淺網(wǎng)版時(shí)易起花點(diǎn)(部分網(wǎng)點(diǎn)丟失)，需要用較高硬度的壓輥進(jìn)行印刷。
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